¿Qué material quieres proteger?
Plásticos, polímeros, recubrimientos, papel o textil requieren formatos y rutas de incorporación diferentes.
Ver opciones de evaluación →Plásticos, polímeros, recubrimientos, papel o textil requieren formatos y rutas de incorporación diferentes.
Ver opciones de evaluación →Masterbatch, líquido o polvo se seleccionan según transformación, pre-mix, pulping, acabado o proceso equivalente.
Ver opciones de evaluación →Salud, envases, recubrimientos, agua, hogar y ocio, hostelería o fabricación industrial tienen requisitos distintos.
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El esquema del fabricante describe tres vías de acción sobre las bacterias: interferencia con la pared celular y el crecimiento, con la producción de energía y con la replicación celular.
Esta explicación del mecanismo no sustituye la evaluación de la eficacia en el material y producto terminados. El tratamiento protege el producto y complementa las prácticas de limpieza.

Biomaster puede suministrarse en distintos formatos para integrarse durante la fabricación. En plásticos la ruta habitual puede ser masterbatch o polvo; en recubrimientos, papel o textil pueden utilizarse formatos líquidos o polvo según formulación y proceso.
La selección no depende sólo del sustrato: también cuentan temperatura, compatibilidad, dosificación, transparencia/color, limpieza prevista y el claim que se quiera sustentar en el mercado final.
La tecnología puede incorporarse en diferentes matrices. La selección depende del material, proceso, uso final y requisitos regulatorios.

Paredes, techos, recubrimientos y recubrimientos en polvo para entornos de alta exigencia higiénica.

Equipamiento, dispositivos y superficies hospitalarias donde la higiene del producto es especialmente relevante.

Manetas, pasamanos, accesorios y otros elementos manipulados con frecuencia.

Integración en el material durante fabricación para múltiples productos transformados.

Aplicaciones técnicas y de consumo cuando el sustrato y proceso sean compatibles.

Aplicaciones de consumo, deporte y otras superficies expuestas a manipulación frecuente.
Protección antimicrobiana incorporada al material. La elección empieza por el sustrato y la etapa de fabricación, no por una dosificación universal.
Masterbatch o polvo; evaluar inyección, extrusión, soplado y rotomoldeo.
Qué definir: Resina, temperatura, dispersión, color y superficie expuesta.
Explorar aplicación →Seleccionar el formato para el sistema de formulación y su curado.
Qué definir: Base agua o disolvente, estabilidad, espesor y limpieza prevista.
Explorar aplicación →Definir la incorporación en relación con el proceso y el acabado.
Qué definir: Fibra, otros acabados, tacto y mantenimiento del artículo.
Explorar aplicación →Estudiar la incorporación durante la fabricación del soporte.
Qué definir: Tipo de papel, proceso húmedo y uso final del envase.
Explorar aplicación →Para una pieza de PP de uso frecuente, primero se define el grado y el proceso de moldeo. Después se evalúan dispersión, acabado y eficacia sobre la pieza fabricada; el resultado no se deduce solo de la ficha del aditivo.
Escenario orientativo de selección; no es un caso de cliente ni una garantía de resultado.Preparar una muestra sin tratar y otra tratada, acordar el ensayo y comprobar que se mantienen las propiedades de la pieza. La protección del material no sustituye la limpieza ni implica protección sanitaria del usuario.
Base tecnológica: información oficial de Biomaster ↗. Los criterios de evaluación son orientación de Deltachem para concretar el proyecto.
Biomaster utiliza tecnología antimicrobiana basada en iones de plata y puede suministrarse en formatos adaptados a distintas matrices, entre ellos masterbatch, líquido y polvo.
Deltachem ayuda a definir la opción adecuada según material, proceso, geometría del producto y objetivo de uso.

Masterbatch, líquido o polvo según matriz, proceso y método de incorporación.
Plásticos, recubrimientos, papel y otros sustratos compatibles requieren una selección específica.
Temperatura, cizalla, geometría y etapa de dosificación condicionan la solución técnica.
La metodología de ensayo y el claim deben corresponder al producto final y al mercado de destino.
La dosificación, formato, metodología de ensayo y claim dependen de la aplicación. Deltachem coordina la consulta técnica, muestras, documentación y, cuando procede, validación con fabricante o laboratorio externo.
Los usos y claims permitidos pueden variar por país, mercado y producto final. Deben revisarse antes de publicación.
Primero definimos matriz, proceso y uso final. Después se decide formato, dosificación de partida, documentación y ensayo necesarios.
Carcasas, mandos, mobiliario y revestimientos: concretar la superficie, el material y el mantenimiento previsto.
Explorar aplicación →Tiradores, pulsadores, teclados y apoyabrazos en oficinas y transporte: evaluar acabado, limpieza y desgaste.
Preparar una prueba →Bolsas, cajas de reparto y recipientes: identificar cada componente antes de seleccionar una referencia.
Ver criterios →Paneles, juntas, sellantes y recubrimientos: valorar compatibilidad y propiedades de la superficie tratada.
Explorar recubrimientos →Un responsable de desarrollo de negocio identifica contigo material, proceso y uso final.
Valorar el encaje →Concretar la referencia y la documentación; planificar muestras y comprobaciones según el proyecto.
Organizar la prueba →Revisar qué resultados respaldan la prestación y coordinar con el fabricante los materiales de comunicación y el posible uso de marca.
Entender los resultados →Material, proceso y uso final. Añade el grado, el acabado y las condiciones de limpieza o desgaste si los conoces.
Debe leerse junto con la muestra, el microorganismo y las condiciones de ensayo. Consulta qué revisar en el informe.
No. La prestación se incorpora al material; la limpieza y el mantenimiento siguen siendo necesarios.
Los ejemplos anteriores describen aplicaciones a evaluar, no resultados garantizados ni clientes de Deltachem. La selección y la comunicación se concretan para cada proyecto.
Un responsable de desarrollo de negocio te ayudará a concretar la necesidad. Puedes solicitar documentación o iniciar una conversación sobre tu producto.
Información comercial de acceso libre →